处理方案：数控刀片破损或损伤后不削铁如泥则需要磨刀或更换新 的数控刀片再次对刀;数控车床发生的振动或摆放不能保持稳定重新安放调整平稳;数控设备出现爬行的缘故为车床刀架直线滑轨损坏厉害梯形丝杆滚珠损坏或脱落数控车床应提前准备保养作息之后应打扫钢丝并立即加润滑油以降低磨擦;利用适宜铸件加工的冷却液在能大于别的工序加工规定的情形下尽可能采用较高的主轴转速。
一般说来，加工的过程中对于质量的把控比较稳定，而且加工出来的产品精度很高。这也是因为设备的特性决定的，因为一些以前需要人工操作的程序，都是设备自己完成，设备完成的肯定比人工要精确的多，所以从这个方面看，怀化数控车床加工能够得到较好质量和精度。
关于高效率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决定着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有效的加工方法必定是合理的挑选了切削条件。 切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步，刀尖温度会上升，会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%，刀具寿数会削减1/2。
