1、前期准备：确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是合理选用数控车床的前提条件。 2、机床附件及刀具选购：机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床来说十分重要。选择机床，需仔细考虑刀具和福建的配套性。 3、注意控制系统的同一性：成产厂家一般应该选择同一厂家的产品，至少应该选购同一厂商的控制系统，这将给维修工作带来极大的便利。
一、数控车床故障维修原则之先外部后内部 数控车床是机械、液压、电气一体化的机床，故其障碍的发生必然要从机械、液压和电气这三个方面综合反映出来。数控车床的检查要求维修人员掌握先外部后内部的原则。 二、数控车床故障维修原则之先机械后电气 数控车床是一种自动化程度高，技术复杂的先进机械加工设备，机械故障一般容易察觉，数控系统故障的诊断难度大一些。 三、数控车床故障维修原则之先静后动 数控车床维修人员必须做到先静后动，不可盲目手动，应该先询问设备操作人员故障发生的过程和状态，阅读机床说明书，方可手动查找处理故障。
关于高效率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决定着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有效的加工方法必定是合理的挑选了切削条件。 切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步，刀尖温度会上升，会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%，刀具寿数会削减1/2。
