液压泵站又称液压站，其工作原理是：电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。液压泵站的油泵电机启动与其它机械一样，要求空载（卸荷）启动，待短暂运行后，再行加载工作，一般情况下，工作过程中不宜频繁启、闭电机。在低温启动时，需调整溢流阀为1/2的额定压力，再反复点动电机，使溢流阀全溢流，给液压油加温，待温度升高至20℃左右，再投入正常运行。
全行程空载下低摩擦力运行，满足比例伺服油缸的控制要求，即全行程运行压力小于0.05 MPa； 液压缸为垂直安装，全行程、不同铸速范围内加载，液压缸全行程不允许任何抖动；为满足铸造过程中偏载荷工况，液压缸要求极小的偏转角度，高刚性，防止浇铸过程中液压缸因转动、弯曲变形等现象，导致浇铸过程铸件外表面破裂，心部液压铝水外溢飞溅，造成工伤事故，更为严重的是当高温铝水与冷却水接触时，温度突变，造成局部范围空气瞬间膨胀爆裂，严重时可能导致整个车间被摧毁； 液压缸出厂试验时必须进行可靠的模拟实际工况工作的验证试验，确保液压缸的实际性能与设计性能基本一致，特别是对于安装工况、使用工况较为恶劣的液压缸，进行上述验证工作，是提供可靠产品的必备工作之一。
泛塞封又称弹簧蓄能密封圈、弹簧致动密封圈、四氟弹簧密封圈等，是由一个聚四氟乙烯的密封环内嵌不锈钢弹簧而成的高性能密封圈。弹簧有U形、V形、O形等。泛塞封的主要应用 ：泛塞封系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件，不同的铁氟龙复合材料、高级工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合，完全可以满足工业上日益严苛的多样性需求，如食品工业、医药、石油、化工机械设备、阀门、真空泵、压力容器、液压缸、航空航天装备等。典型的应用例如下：现代的工业油缸，很多地方需要高温油缸密封，如压力铸造油缸，冶金油缸，窑炉油缸，汽车发动机密封等等，最高温度可达300℃左右。液化氮气，液化石油气，液化二氧化碳，液化氧气等密封，最低温度达-200℃。超大吨位的压力机，高压水切割机，空压机，最高压力可达400MPa。
