这个指标由机床的物理特性决定，如运动部分的质量、进给电机的扭矩、阻力、切削负载等，这个值越大，在运动过程中花在加减速过程中的时间越小，效率越高，通常，对于步进电机，该值在100~500之间，对于伺服电机系统，可以设置在400~1200之间，在设置过程中，开始设置小一点，运行一段时间，重复做各种典型运动，注意观察，如果没有异常情况，然后逐步增加，如果发现异常情况，则降低该值，并留50%~100的保险余量。
如果是重型机床，该值要小一些，在设置过程中，开始设置小一点，运行一段时间，重复做各种典型联动运动，注意观察，如果没有异常情况，然后逐步增加，测定有无丢脉冲，如有偏差，请检查步进驱动器接收脉冲信号的类型，检查端子板与驱动器间接线是否有误，如果还出现闷车或丢步，按10、11、12步调整加速度等参数，先单轴回，如果运动方向正确则继续回，否则需停止，重新设置设置厂商参数中的回机械原点方向，直至所有轴都可回机械原点。
用上的差别：沟通交流伺服电机好些一些，由于是正弦波形控制，转矩脉动饮料小。 控制繁杂，非常容易完成智能化系统，其电子器件换相方法灵便，能够波形换相或正弦波形换相，电机免维护保养，高效率很高，运作温度低，电磁波辐射不大，寿命长，可用以各种各样自然环境，大惯性力，较大旋转速率低，且伴随着输出功率扩大而迅速减少，因此适合做低速档稳定运作的运用，伺服电机的精度决策于伺服电机的精度（线数），交流电机调速是锯齿波，例如：线切割的工作台拖动，植毛机工作台(毛孔定位)，包装机(定长度)。
