在稳定的控制条件下，加热元件产生的热量以及构成的温度散布状态具有较好的反复性，假若工艺温度仪表系统是相对稳定的，炉温平均性也会在上次检测结果的较小范围内变化，有效完成工艺温度的控制，因而，在两次温度平均性检测之间停止屡次工艺温度仪表系统校准是对炉温停止控制的一个好方法，虽然这不是保证炉温平均性契合工艺请求的独一办法，却是比拟容易操作的办法，那么，是什么缘由招致工艺温度仪表系统变化呢？可从以下几个方面停止剖析：。
1，工艺温度仪表系统校准，工艺温度仪表系统由热电偶（或热电阻）、衔接导线和温度二次仪表组成，工艺温度仪表系统校准是指工艺温度仪表（含引线、传感器）的读数或值停止现场比拟,以便肯定已丈量的温度偏向能否均在有关请求范围内的一组操作，时间距离与温度平均性的允许范围有关，允许偏向越小，距离越短；时间距离与仪表类型有关，配置更多的工艺温度仪表系统，可经过这些丈量数据之间的比拟考证肯定工艺温度的稳定性，能够采用较长的距离。
热处置工艺是指将零件在某一加热介质中加热至一定温度，在该温度下保温一段时间，然后以一定方式冷却，得到一定的组织和性能的热加工办法，（1）若热处置炉日常运用或温度平均性检测时，工艺仪表设定值以及显现和记载的数据需求依据工艺传感器和仪表的校准误差停止修正的，在SAT数据处置时，也应依据zui近一次工艺传感器和仪表的校准误差停止修正；若热处置炉日常运用或温度平均性检测时，工艺仪表设定值以及显现和记载的数据不需求依据工艺传感器和仪表的校准误差停止修正的，在SAT数据处置时，不应对工艺传感器和仪表的校准误差停止修正。
