实现结构自防水：取消外防水措施，提高经济效益2/3。取消超长现浇结构后浇带：地下工程60M长不设后浇带，超过60M，以膨胀加强带取代后浇带，降低成本、缩短工期。大体积混凝土温差裂缝控制：采用产品，放宽温控指标，一般不必再采用冷却骨料、在混凝土中埋设冷却管等传统施工方法，节约施工费用。屋面现浇施工：采用ZY产品现浇屋面，具有结构简单、造价低廉、防水耐久性好等特点，已获广泛使用。膨胀剂只有与水泥均匀混合，通过充分水化才能实现要求达到的膨胀率。膨胀剂在水泥水化过程中需要较多的水分，实践表明，仅靠拌和水是远远不能满足水化要求的，因而加强补偿收缩混凝土浇注后的供水养护十分重要，补偿收缩混凝土的保湿养护期应≮14d。对于大体积混凝土，其表面必须进行蓄水养护。另外，也可采用洒水和用塑料薄膜覆盖的方法进行养护。
裂缝是导致普通水泥混凝土质量劣化的重要原因，混凝土结构的破坏和倒塌大多也是源于微裂缝的持续扩展。混凝土的微裂主要有三种: 1) 在骨料周围出现的骨料与水泥石粘结面上的粘着裂缝; 2) 水泥石中的裂缝; 3) 骨料内部的裂缝。混凝土裂缝的主要成因可分为三种: 由静载或动载作用而引起的主要应力或结构次应力引起的裂缝，以及由变形荷载( 如温度、收缩和膨胀、不均匀沉陷等) 引起的裂缝。针对不同原因产生的裂缝，有不同的裂缝预防控制方法，如 控制水灰比、选用收缩量较小的水泥、加强养护、减小约束、预留收缩缝、掺外加剂等。其中，在普通混凝土中掺加膨胀剂以形成补偿收缩是解决混凝土抗裂性有效而经济的措施之一。
在混凝土中掺加膨胀剂主要能解决混凝土结构施工期间的 裂缝问题，例如，施工后浇带以及需要二次浇筑的填充类混凝土， 不适用于结构使用期间出现过高的温度变化的情况。潮湿的环境更有利于发挥掺膨胀剂混凝土的补偿收缩功 能，因此，膨胀剂更适宜用于地铁及地下构筑物、高层建筑地下室 以及隧道、管道等有抗裂防渗要求的构筑物; 同理，良好的养护条件和较早的养护开始时间，也是膨胀剂作用正常发挥的重要条件。掺加膨胀剂补偿收缩的前提，是要在结构中建立预压应力， 否则不适宜采取掺膨胀剂的抗裂办法。不同系列的膨胀剂补偿机理不同，掺量也不尽相同。要根据不同的结构部位，科学地确定膨胀剂的掺量，以达到最佳的补偿收缩效果。
