弯管机是一种应用广泛的机器。弯管机是一种应用范围很广的机器，小到冰箱的一个小零件，大到地下管道的弯曲。弯管机一直在创新。新的弯管机提供了先进的功能和许多特性，可以帮助工人更有效地运行机器。掌握新机器控制功能的操作员可以利用这些功能来提高效率。模具规格记忆:大多数新型数控弯管机都有一个共同的特点。弯管机能够存储工件规格和所有相关的加工信息，如模具型号、位置和弯曲顺序。此外，CNC功能使操作员能够存储和访问刀具库，这为管理刀具库存提供了方便。材料厚度检测:弯管机在使用精磨模具时，可以检测材料厚度的变化，并进行实时弯曲计算，从而减少弯曲角度过大或不足的零件数量。三维图形显示和弯曲模拟:随着工件的弯曲，这些功能可以在控制器屏幕上显示零件的弯曲过程，从而避免因零件成形不正确而造成的材料报废。对于弯管机离线编程，弯管机离线编程可以节省准备时间，因为工人不用编制零件加工程序；零件的程序可由技术人员编制，并送到弯管机。
1.定期检查螺丝和轴承。 弯管机运行一段时间后，螺丝肯定会有松动。我们不能因为一颗螺丝的松动而让整机受到影响。所以定期对螺丝逐一加固是非常必要的，尤其是新机使用后的首一个月，需要定期进行多螺丝轴承。 2.冷却散热吹风机的维护和清洁。 热风机是一个很重要的部件，包括控制台的散热风扇和水冷器的散热风扇，这两个部件都很重要，也很难清洗。但是清洁是一定要做的，因为散热风扇长期使用后，上面会堆积大量的灰尘和杂物，会影响风扇的转动效率，产生大量的噪音污染，也不利于厨房和卫生间的排气和散热。如遇排热除烟不当，必须及时关闭电源，拆下风扇进行大面积清洗，以保证机器的效率和使用寿命。
弯管机丝杆导轨或直线导轨的维护和清洁(清洁比较困难，建议每半个月清洁一次)，导轨相对来说比较复杂，基本上所有的核心部件都在导轨上，而且为了保持位置的光滑，经常涂上润滑油，非常容易吸附一些固体杂物在上面。这影响了行走的平稳性，所以有必要进行这方面的保养。用干抹布或棉花擦拭至光亮无尘，再涂上润滑油，均匀分布在各导轨上。弯管机完成弯管后不回弯的处理:1.检查辅助按压感应灯是否点亮。2.检查主弯主缸的电池阀是否堵塞。
