粘结剂在除尘灰球团生产中的应用，目前钢铁行业除尘灰回收常用的方法是:返回原料场重新压块，如冷压球团。首先在粉尘中加入还原剂(煤粉)、除尘灰粘合剂等。进行造粒，经干燥机干燥后，具有一定强度的造粒生球的水分含量降低到3%以下。然后，将干燥后的生球团通过振动布料器均匀地排列在转底炉中，转底炉内的温度控制在1100-1300℃，球团在炉内进行直接还原反应。目前，根据原料和设备成分的不同，通过长期试验，开发出了适用于各种钢铁除尘灰成型的除尘灰粘合剂。克服了传统粘合剂的缺点，具有适用性强、性价比高的特点。
根据除尘灰原料性质的不同，分为矿粉粘合剂KF01和矿粉粘合剂KF02两种。矿粉粘合剂KF01：该产品是以预糊化淀粉为主要原料，配以膨润土、增粘剂、增强剂、改性剂、耐高温剂等原料，经过一系列工艺制成的复合除尘灰粘合剂。具有很强的粘性、活性和吸附性，并具有一定的高温防爆性能。由于其独特的特性，在球团生产中具有非常好的效果。它不仅可以获得高的生球强度，而且不会降低球团矿的品位。既经济又实用。矿粉粘合剂KF01的适用性，钢铁企业产生的除尘灰具有粒度细、含铁量高、氧化钙含量高的特点。高炉除尘灰的含铁量一般在20-30%之间，氧化钙为3-5%。转炉烟尘含铁50%以上，颗粒细小(约5000目)，比表面积大，并含有大量的碱性氧化物如Cao(约10%)。
建杰牌转炉除尘灰粘合剂产品特点： 1.专业性强：专用于钢厂含锌除尘灰，具有高粘性，金属化球团能满足回高炉炼铁要求，避免锌的循环富集引起炉内结馏、风口起翘等造成炉顶温度升高的现象。 2.抗氧化钙：可以与含锌除尘灰中的氧化钙结合，使成型的球团能抵抗残存的氧化钙引起的龟裂、崩解、粉化现象，湿强度、冷强度加强。 3.使用效果好：每吨生产钢厂含锌除尘灰球团25-50吨，成型率98 %，干后冷强度80公斤以上，无崩解、粉化率低，球团还原性好，脱锌率97%，金属化率80%。 4.降成本：添加量小，粘结力强，冷压成型，工艺简单，设备投资少，降低生产成本。 5. 节能环保：不含硫、磷等有害元素，对环境友好。
