环保节能——建筑装饰构件由天然无机材料制成,无味无放射性,属于绿色建筑材料。生产过程中没有“三废”排放。GRC构件由特种低碱水泥和特种玻璃纤维复合材料通过各种工艺制成,具有强度高、耐老化、重量轻、成型多样、施工简单、耐火、耐候、耐酸碱等优点。与混凝土具有相同的性能和使用寿命,已成为欧洲建筑和景观工程的新宠。在造型应用上,它以其优异的性能,从普通石膏装饰材料、玻璃钢等造型材料中脱颖而出。主要物理力学性能,强度模量为1.8 ~ 2.8× 104米/平方米,冲击强度为15 ~ 25公斤/平方米,抗压强度为4.7公斤/平方米。构件模具采用玻璃纤维增强塑料,经过精雕细刻、抛光和抛光,使生产的构件表面光滑,符合设计图纸要求。grc构件,GRC水泥构件作为一种新型外墙装饰材料,具有总量小、强度高、抗冻融性好、可塑性强、装饰形状丰富多样的优点。广泛用于新外墙装饰、旧建筑改造、外墙造型挂板、园林绿化。
grc构件的接缝处始终是薄弱环节,裂缝最容易在这里产生。单纯用“粘牢”的办法来防止裂缝产生较困难,即使在构件的接缝处贴上玻纤布增强也很难解决。grc构件一定会收缩,靠硬拉难以拉住,结果往往会出现构件开裂或是构件缝开裂,更何况构件安装时需上下、前后反复错动才能对齐,难以做到砂浆饱满,多数是安装后再补塞砂浆,故不容易保证粘牢。采用弹性砂浆增加拉伸变形值的方法,单就防止构件缝开裂而言,思路和方法都是正确的。但实践起来却有一个矛盾难以解决,即弹性砂浆的高弹性与构件饰面材料的低弹性之间的矛盾。构件饰面材料的拉伸率却远没有弹性砂浆这么大,构件表面仍然会开裂。若为此而要求饰面材料也达到同样高的拉促率,成本上不现实。
GRC构件产品是将原料按一定配比搅拌,在模具内浇筑成型,可生产出造型丰富,质感多样的产品。可根据客户和设计师的不同需要,进行任意的艺术造型,完美实现设计师的设计梦想。GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRC板重量仅为15kg,抗压强度超过40Mpa,抗弯强度超过34Mpa,大大超过国际标准要求。GRC板最薄可做到5mm,标准宽度为900mm和1200mm,长度不限,满足运输条件即可,亦可做成5mm至任意厚度,任意尺寸。GRC产品采用同质透心矿物原料,可以根据客户的需求做成各种不同颜色及不同造型的艺术效果。GRC产品表面可做成喷砂面、荔枝面、光面等不同质感效果,也可以做成条形、镂空、浮雕等不同肌理效果。GRC属可再生材料,有利于环保。原材料不含有放射性核元素,为国家放射性核素含量A类环保材料。GRC原材料全部为不燃材料,经检测为A1级防火材料。在水中长期浸泡,GRC材料的形状及安全性系数变化很小,结构和性能均不发生变化。