磁选法：利用磁选法可以选出其中的磁性废料。铁及其合金是铝及其合金中的有害杂质，对铝及其合金性能的影响也较大，因此应在预处理工序中较大限度地分选出夹杂的废钢铁。对废铝切片和低挡次的废铝料，分选废钢铁的较为理想的技术是磁选法。这种方法在国外已被大量采用。磁选法的设备比较简单，磁源来自电磁铁或永磁铁，工艺的设计有多种多样，比较容易实现的是传送带的十字交叉法。传送带上的废铝沿横向运动，当进入磁场之后废钢铁被吸起而离开横向皮带后，立即被纵向皮带带走，运转的纵向皮带离开磁场之后，废钢铁失去了引力而自动落地并被集中起来。磁选法的工艺简单，投资少，很容易被采用。磁选法处理的废铝料的体积不宜过大，一般的切片和碎铝废料都比较适合。
幕墙铝单板幕墙的板块如果不加边肋，采用焊接、铆接或直接在板上冲压成型的耳子，就是耳子的固定螺钉孔开成长孔,也解决不了热应力造成的"臌肚子"问题.一个工程用的板块数量较多,板块尺寸有的差异较大,板块的较大热膨胀量因板块的长宽尺寸不同,不是沿板的长宽方向变化,而是按三角形函数的正切函数值变化,不可能将工程用的每块板的周边上的每个耳子,都用计算机按耳子所在板的位置计算出可能膨胀的方向,按这个方向去开每个耳子的斜长孔。另一个因素是固定板块的螺钉必须拧紧，幕墙铝单板在没有便肋的情况下，折边处的强度很弱，很难把热应力传到耳子上，使耳子按温差蠕动吸收热膨胀量。因此这种耳子上开长孔的办法解决不了幕墙铝单板“臌肚子”的问题。
幕墙铝单板表面处理有二种方法，一种是阳极氧化，另一种是静电喷涂，这两种方法都有很大的局限性。铝板幕墙的铝板表面处理，颜色多少有差异。静电喷涂中见到有些幕墙工程完工后一、二年，表面显得旧、脏，就是氟碳涂层的厚度或涂料引起的问题了。阳极氧化的氧化膜颜色只有古铜色和白色两种，许多块幕墙板组合在一起形成的幕墙的整体效果非常难看。这个缺点可以说无法消除，并非生产技术造成的，而是由于铝板并非是同一批号，化学成份有小的差别，再加上氧化时电解槽液电流密度等因素均无法完全一样，所以氧化后的颜色多少有差异。单张看可能不明显，若都排在一起即非常明显。所以铝板幕墙的铝板表面处理，决不能用阳极氧化。