电炉除尘系统电炉烟尘的捕集，形式多种多样，较为成熟的有：半密闭集烟罩、密闭罩、侧吸罩、屋顶罩等。而半密闭罩以其不影响冶炼操作、能耗低、坚固耐用、捕集效果好也长期坚持研制并全力推广。但因存在出钢、加料、换电极等工况，烟气因难以全过程捕集，特别是电炉不能很好发挥特长这一不足，设计人员考虑采用屋顶罩与半密闭罩结合、切换使用，二者发挥互补优势。受这一思路启发，产生了将半密闭罩的拓扑延伸的原始构想。经过反复论证和计算，吸收了屋顶罩全过程捕集烟气又不影响冶炼操作的优点，保存并发扬了半密闭罩的空气动力性能，好的气流组织和优化设计的速度场原理，以及较低的处理风量的优良特性，最终形成了具有说服力的集烟罩组合定式：容积式屋顶罩+炉侧、炉后固定导流罩体+变压器房顶导流罩体。并在屋顶罩罩口与其下的导流罩体之间留有行车通行的敞开区。实路证明，这种集烟罩的显著优点在于：
1、全过程捕集烟气，不影响操作，对炉前工操作而言，有罩与无罩基本一样（根据现场的可行性导流罩可设计成移动式罩）。 2、岗位粉尘显著下降，对行车工而言能见度明显提高。 3、捕集效果达95%—98%，基本可达屋顶罩效果，环境质量提高，达标。 4、客观上对电炉大沸腾、爆炸、等起到屏蔽保护，有利于安全生产。 5、由于罩体对电炉呈半包围结构，加上罩体内壁用防腐隔声材料进行防护处理，有效的降低电炉冶炼的电弧起爆声，起到降低炉前及车间噪声的作用。 5、该集烟罩型能耗大大降低。（半密闭<能耗<屋顶罩）由于其高度的现实性和实用性受到了普遍的欢迎。
移动罩采用上下两根轨道移动，轨道分别固定在上、下两根轨道梁上，该两根梁作为强度梁支持移动罩的负荷及一部分排烟口烟道的负荷，上、下轨道梁分部设在炉的两侧。 固定罩设置在电炉炉前方（出渣侧），留出足够空间与炉体倾动出钢不发生干涉，不影响炉前操作人员的视线和正常工艺操作，固定罩体的结构采用与移动罩相同的形式，以保证设备的抗高温辐射下变形的情况、足够的强度和刚性。 这样的布置炼钢车间内部可能性的工艺布置的发展,为将来的工艺流程的进一步优化预留了空间.