锻件表面感应加热有连续移动和固定两种方式。连续移动法是感应器或锻件边加热边移动，然后冷却淬火。但是，在固定式中，锻件的加热淬火表面在感应器中，感应器和锻件之间没有相对运动。加热到该温度后，喷洒液体冷却或将整个锻件放入冷却介质中淬火。
固定供暖受到设备价格的限制。有时，为了加热超过速率极限并要求有一定硬化层深度的锻件，采用反复加热或预热至600℃。
锻件感应加热多为连续移动加热，高频淬火的加热通常是感应器固定，锻件移动。并且锻件可以在需要时旋转。感应器安装在淬火机床的移动台上。淬火温度取决于选择率和移动速度。由于连续移动加热的工作面积小，所以广泛用于锻件。因此，目前国内外锻件感应加热普遍采用高速率和低速率的感应加热方式。
锻件热处理是根据锻件的种类和所用的原材料，制定合理的热处理工艺参数。主要是关于加热温度、保温时间和冷却速度，通过充分协调加热工艺即加热设备、加热速度和加热气氛与冷却工艺即冷却装置和冷却介质，获得锻件所需的金相组织和力学性能，从而避免热处理缺陷(变形、裂纹和异常组织等。因此，热处理是锻造成形中非常重要的一道工序，也是锻造成形中不可缺少的一道工序。钢锻件的热处理有很多种。对于中小型锻件，根据热处理的目的，热处理可分为两类。